阻火器
- 中文名
- 阻火器
- 外文名
- Flame arrester
- 用途
- 易燃易爆管道阻火
- 行业
- 化工，石油等
目录
1.摘除所有法兰的保护盖和抛弃所有包装材料。
2.检查阀座，阀座表面的配套法兰垫片。它必须是清洁、平整、无划痕、耐腐蚀、工具痕迹。
3.检查垫片，确保材料是适合于应用的。
4.用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母。如果紧固件是高温或不锈钢材料则使用反抓住化合物，如二硫化钼。
5.螺栓环内垫片。
6.设置阻火器壳体法兰与管线法兰对接，要注意阻火元件的提升手柄与顶螺母位置，方便未来摘除阻火器的元件。
安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢焊接，阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢;
安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。
2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格，水压试验2.4MPa无渗漏。结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16~22目金属网，为4~12层。波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。
2)、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3)、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。
阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。
因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。
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