红砖
- 中文名
- 红砖
- 外文名
- red brick
- 别名
- 粘土砖
- 属性
- 烧结型建筑砖块
- 标准砖的尺寸
- 240*115*53
- 原料
- 粘土,页岩,煤矸石
- 发明
- 由古罗马人发明
目录
生产砖时一般用大火将
各个地方各企业生产红砖的工艺流程大同小异,一般都要经过以下的工序:
工艺流程如下:
原料开采
↓
露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用
↓
内燃粉煤渣
↓
配煤机
↓
破碎机
↓
滚筒筛筛分
↓
陈化仓陈化
↓
高速细碎对辊机
↓
搅拌机 ←加水
↓
真空挤出机
↓
切条机切条
↓
切坯机
↓
全自动液压码砖机码窑(或人工码砖)
↓
干燥烧成
↓
成品出窑码垛
工业化生产的红砖,基本实现机械化和自动化,现代化程度较高的厂家,其工艺流程通常如下:
开采好的原料堆放陈化,再以铲车加入链板式供料机,以皮带输送机送入对辊机破碎,内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎,破碎后经滚筒筛过筛,筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎,过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型,使坯体的含水率较低,利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度,不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级,再次对原料进行绞练、挤压、切割,使原料颗粒更加密集,水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉,增加了挤出密度,提高了产品的抗压、抗折能力,使产品表面更加光洁,提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型,成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体,再由液压自动码坯系统码到窑车上,然后通过电动托车过渡到焙烧窑,再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
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