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德尔瓦号

我国第一艘30万吨级超大型原油船——德尔瓦号,该船达到了当今国际先进水平,实现了中国超大型油船建造“零”的突破。

目录

德尔瓦号德尔瓦号
    由大连新船重工有限责任公司为

2000年8月18日开工建造

2002年8月31日,签字交付。

2006年3月,由于该船实现了中国超大型油船建造“零”的突破,故入选为中国十大名船之列。

船体建造

德尔瓦号德尔瓦号
    “伊朗德尔瓦”号VLCC货舱区为纵骨架式结构,双层底和

“伊朗德尔瓦”号VLCC主机采用

德尔瓦号德尔瓦号
    “伊朗德尔瓦”号VLCC根据DNV无人机舱(EO)要求设计和建造,一人驾驶规范符合W1-0C要求。W1-0C规范对驾驶室的总体环境和驾驶室内操纵控制站的配置提出了极为严格的要求,这些要求具体涉及:满足一人驾驶必须配备的控制站,控制站在驾驶室内的布置,各控制站之间通道尺寸,以及各种控制站之间的信息通讯等;驾驶室周围的视野和可见距离,窗户的布置和盲区以及对窗外

“伊朗德尔瓦”号VLCC钢材种类和等级比较普通,主要特点在于主体结构尺寸较大,部分结构板材厚,T型材多,管子规格大,并且使用部分不锈钢管系。针对这些特点,该船的焊接施工按“高质量、高效率、低成本”的原则进行。船体结构钢材总量约41000t,折合焊材用量约为1000t,各种主要焊接方法分配如下:埋弧焊130t,保护金属电弧焊400t,二氧化碳气体保护焊300t,重力焊170t。该船T型材用量很大,在一个环型段上大约有纵向T型材250多根,而且规格较大。

从保证T型材的焊接质量和提高效率出发,设立了专门的T型材生产线,进行双面角焊缝同时施焊。焊接方法采用二氧化碳简易自动角焊,焊脚大时则用丝焊技术。同时,充分利用了现有的平面分段流水线。管子总重量约为1200t。为了保证管子制作质量和提高效率,扩大了波形控制焊机的应用范围,增置了必要的转胎、变位器等工装,采用了管子相贯线自动切割机。


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