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卤化丁基橡胶

卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶(chlorobutyl rubber)/溴化丁基橡胶(bromobutyl rubber)两类,是溶于脂肪烃(如己烷)中的普通丁基橡胶与氯、溴发生卤化反应的产物。卤化丁基橡胶主要用于耐热内胎、耐热软管和输送带、药用瓶塞、防震垫、粘合剂和密封材料等。
中文名
卤化丁基橡胶
分    类
氯化丁基橡胶
工    艺
连续工艺
基础胶液制法
干胶制备法,湿胶制备法

目录

卤化丁基橡胶是溶于脂肪烃(如己烷)中的普通丁基橡胶与氯、溴发生卤化反应的产物。在一定的反应条件下,卤素(X2)主要是以烯丙基卤原子的形式结合,并保持了丁基橡胶分子中原有的双键。卤化丁基橡胶中烯丙基卤的结构在90%以上,基本上是每一个双键伴有一个烯丙基卤原子。工业品级的卤化丁基橡胶结合氯质量分数为,结合溴质量分数为1.9%~2.1%。

用途

卤化丁基橡胶主要用于耐热内胎、耐热软管和输送带、药用瓶塞、防震垫、粘合剂和密封材料等。

生产

丁基橡胶卤化一般采用连续工艺,其工艺过程包括基础胶液制备,液氯、液溴储运及准备,卤化反应及卤化胶液的中和,卤化胶液脱气、汽提和溶剂回收,卤酸气处理,卤化丁基橡胶后处理干燥等过程。

卤化反应完成后的卤化丁基橡胶液中含有未反应的卤素和副产物卤化氢,首先需要进行脱卤、中和,然后在进行脱气和汽提,溶剂回收利用。胶粒则被送往后处理干燥生产线加工成卤化丁基橡胶成品。被分离出的卤素和卤化氢则通过吸收、中和等工艺,除去酸性后送污水处理系统。

有三种制备基础胶液的方法:干胶制备法,湿胶制备法,溶剂替换法。

反倾销

据中方统计,2016年美国向中国出口卤化丁基橡胶约6.1万吨,出口金额约1.5亿美元;欧盟出口量约4.5万吨,出口金额约1亿美元;新加坡出口量近4万吨,出口金额9300多万美元。

中国商务部30日宣布对美国、欧盟和新加坡的进口橡胶产品进行反倾销立案调查。商务部于8月14日收到中国国内卤化丁基橡胶产业正式提交的反倾销调查申请,请求对原产于美国、欧盟和新加坡的进口卤化丁基橡胶进行反倾销调查。

申请书主张,上述产品存在较大幅度的倾销,且受此冲击,国内产业销售价格、利润率、投资收益率、人均工资等指标呈恶化趋势,遭受了实质损害。商务部经审查后,决定自8月30日起进行反倾销立案调查。本次调查确定的倾销调查期为2016年4月1日至2017年3月31日,产业损害调查期为2014年1月1日至2017年3月31日。

此前,中国于本月18日和22日分别宣布对自美进口光纤预制棒、非色散位移单模光纤两种产品启动反倾销调查。商务部新闻发言人高峰称,这些案件“完全是依照法定程序开展,没有其他因素的考虑”。

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