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激光加工国家工程研究中心

激光加工国家工程研究中心(NERC-LP)是于1995年引以华中科技大学为技术依托而建立的专门从事激光加工技术研究与开发的国家工程研究中心。
中文名
激光加工国家工程研究中心
外文名
NERC-LP
建立时间
1995年
研    究
激光切割和焊接等技术及系统

目录

激光加工国家工程研究中心主要针对汽车、机械、电子、冶金、石油化工等工业中急需的激光切割和焊接等技术及系统,特别是 CO2激光切割和焊接技术及系统为主要研究与开发为对象,建立了激光技术及器件基础研究平台;激光关键技术和共性技术工程化系统集成平台。着重进行工程化开发研究、形成中试生产的能力,为企业提供满足市场需要的工程化、产业化的激光产品和工艺技术,以提高我国传统加工工业高技术的含量,推动企业的技术创新和优化加工工业的结构,并向全国推广激光加工技术。

中小功激光器生产基地中小功激光器生产基地

主要从事激光器件、激光加工工艺与成套设备的研究以及科研成果的商品化、产业化,是国家“六五”至“十五”期间国家重点科技攻关计划中“激光技术”项目的牵头单位,在国内最先研制出2000W、5000W、10000W横流CO2激光器,是我国横流CO2激光器重要的技术源头单位。中心结合市场需求研制出焊接、切割、热处理、熔覆等多种。

发展简史

激光加工国家工程研究中心是国家工程研究中心建设计划项目之一,是国家利用世界银行贷款科技发展项目中的子项目。

1994年1月,国家计委以“计科计(1994)29号文”,同意以华中科技大学为依托建设激光加工国家工程研究中心。

1995年7月国家计委以“计科技(1995)993号文”,下发了关于激光加工国家工程研究中心可行性研究报告的批复。

2003年11月30日通过国家发改委组织的专家验收。根据国家计委、世界银行对工程研究中心建设的要求。

激光加工国家工程研究中心1997年进行整体转制,建立武汉华工激光工程有限责任公司,该公司是华工科技产业股份公司(国内第一家以激光为主业的上市公司)的子公司。

建立意义

建立目的

● 通过研究开发,不断解决激光加工中的关键技术和共性技术问题,推动和加快我国激光加工产业的发展;

● 通过激光加工设备和激光加工技术的推广应用,促进我国传统加工业的技术改造和进步。

中心特色

● 应激光学科多学科交叉综合的特色,利用华中科技大学以工为主多学科综合交叉的优势,逐渐形成一支专业、学历和年龄结构合理,敢打硬仗,能打硬仗的研究开发队伍,形成跨院、系,跨学科协同作战的良好传统;

● 在高功率激光器、激光加工设备方面具有很强的研究开发、工程设计和制造能力;

● 研究工作紧密结合国民经济建设的急需,十分重视科研成果转化和推广应用,并具备较强的成果转化能力和推广应用能力;

● 将激光加工设备的研制和激光加工技术、激光加工工艺研究紧密结合,不断拓展激光加工应用领域。

中心规模

中心有员工300余人,其中博士、硕士占 45%,中国激光界资深专家、教授24人,已与美国、德国、澳大利亚、日本、英国、新加坡、香港等国家和地区的著名研究机构和企业建立起紧密的合作关系;拥有科研、开发和中试生产用房地产23000米,仪器设备1000余台。

激光加工国家工程研究中心建立两个基地,即:研发基地和产业基地, 研发基地建筑面积 6000m ,其中:总装调试大厅 1000m ,激光加工工艺研究中心1400m ,激光器及器件研制用房 3200m ,机械加工车间 400m 。激光产业基地在武汉东湖新技术开发区大学科技园区,主要建筑由管理与技术开发楼、生产车间及辅助设施组成。园区占地面积 67 万m ,建筑总面积16120m 。中心实行“一个中心、两个基地”的运行与管理模式,即:技术创新、中试基地和产业化基地。技术创新、中试基地的成果通过产业化基地的标准化和商品化推向市场或技术转移到行业内其它企业。产业化基地负责新产品的市场开发和规模化生产。

科研规模

科研力量

在完成科技成果开发与转化的同时,针对高功率激光器件和主要配套技术进行创新和技术储备,现有开发500-10KW高功率CO2气体激光器、100W-500W固体激光器、激光微焊机、激光标刻机、激光手术器已形成系列产品,数控二、三、五坐标激光加工机,大型轧辊激光毛化系统等重大装备。完成了多项重大工程化应用项目,如:“硅钢生产线激光切割焊接、组合工艺及在线拼焊成套装备”、“轿车变速箱双联齿轮激光焊接生产线”、“五轴联动激光加工数控系统、焦点位置自适应控制系统和CAD/CAM系统”、“百瓦级全固态激光器关键技术及产业化”、“生产线用大型轧辊激光刻花加工设备”、“汽车发动机缸体(套)在线激光淬火生产线”、“激光轧辊表面强化”、“4.0kW轴快流CO2激光器”等。

激光加工国家工程研究中心现有固定资产4,000万元,其中:利用世行贷款 392 万美元和国内配套资金 780 万元人民币购置了3.5kW 轴快流 CO2 激光切割机、 2.5kW 射频激励 CO 2激光切割、焊接机、1kW 固体 YAG 加工系统、10kW CO2 激光熔履成套设备、固体激光打标机、固体激光焊接机和部分激光加工质量检测设备,为激光加工技术验证和推广提供基础条件,建立了加工工艺数据库。现有各类加工设备和检测设备计 100台,其中:加工设备10 台(套),检测设备仪器80台(件),能满足激光加工工程化验证的需要。

研发成果

激光加工国家工程研究中心在高功率激光器件、激光加工技术及其设备、激光加工工艺等领域的研究和开发整体处于国内领先地位,是国家“六五”至“九五”期间国家重点科技攻关计划“激光技术”项目的牵头单位和参加单位之一,先后研制成功1KW、2KW、5KW、10KW高功率横流CO2激光器,HF800、HF1500型高功率纵向快流CO2激光器,二坐标、三坐标、五坐标激光切割、焊接设备,显像管生产用多光束激光焊接成套设备,YAG固体激光加工机、激光书写标刻机等。完成国家重大科研项目共60余项,有36项成果获奖,其中国家发明奖2项,国家级科技进步奖3项,省、部级成果奖30项,第一届世界青年科技发明成果展览会金奖1项,发明专利16项。

国内外合作

中心与武汉重型机床厂共同成立了武华重工激光成套设备有限公司,以技术入股的方式与黄冈相关公司组成了黄冈多维光电设备公司,与新加坡Excel等公司开展了长期广泛的国际合作,联合开发激光器及激光加工系统。中心与中国科学院上海光机所、中国科学院安徽光机所、中国计量科学研究院等多家国内从事激光技术研究和开发的单位一直保持着密切的联系。

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