高温陶瓷

熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称。

高温陶瓷

特种陶瓷的重要组成部分，有时也作为高温耐火材料的组成部分。

按材料主要化学组成可分为高温氧化物陶瓷(如Al2O3、ZrO、MgO、CaO、ThO2、Cr2O3、SiO2、BeO、3Al2O3·2SiO2等)，碳化物陶瓷，硼化物陶瓷，氮化物陶瓷及硅化物陶瓷等。通常具有耐高温，高强度，高硬度，良好的电性能、热性能和化学稳定性。氧化物高温陶瓷大都在氧化气氛，真空等状态烧结，非氧化物高温陶瓷常用热压或特定气氛下(如氩、氮)烧结。也有采用热等静压及微波等方法烧结。对薄膜等，还可采用气相沉积等方法制取。可作为高温结构材料，用于宇航、原子能、电子技术、机械、化工、冶金等许多部门，是现代科学和技术不可缺少的高温工程材料，品种繁多，用途极为广泛。

与低温陶瓷区分方法

听声音可以简单区分，高温的瓷化程度好，声音清脆。但根本是还是看吸水率的大小，高温烧结的陶瓷吸水率小。

吸水率测法：

1、用专门的仪器测（抽真空浸水）。

2、在沸水中煮2小时。

3、在清水中浸泡24小时。

无论哪种测法，都是先将瓷片称重，得m0，实验后称重得m1，吸水率为(m1-m0)/m0

每种测法所得数据略有不同，但只要两种瓷片是用同一种方法测得，结果不有可比性。

在日用与工艺收藏瓷中，高温瓷指烧成温度在1300℃以上的釉彩，我国古代的釉下青花、釉里红等传统瓷器，均为高温制成。

陶瓷釉质是二氧化硅稳定的三角锥形化学键结构，只有在1250℃以上，方会出现分子层面的变化，使着色剂稳定的置于分子结构以内。因此，高温瓷在色泽、色彩、材质致密等方面，都有不可替代的独特效果。

1300℃：高温釉，古御窑、釉下彩、釉里红等色，均为高温釉1200℃：中温釉，古民窑常用技法。

高温陶瓷

1000℃：低温釉，日常餐具常以低温烧成，成本低廉，易于批量生产。

950℃：釉中彩，常用于釉中青花嵌金二次烧结的专用技法。

900℃：浮雕金，在1300℃高温釉面，以千足金水施以浮雕金技法，国际标准含量12%-18%，不易氧化，历久如新。

800℃以下：称色料，器表类瓷非瓷，类釉非釉，称之为色料。

500℃：玻璃金烧成温度，与玻璃质辅料混合烧制，金层含量约5%-9%，易氧化，不耐磨。

400℃-600℃：烤花仿釉，当代常以色料喷涂、印花处理俗称烤花玻璃涂料，施于透明白釉，仿红黄瓷器及金边诸色均可乱真。