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空间3D打印机

2016年4月18日,中科院重庆绿色智能技术研究院对外宣布,由该院和中科院空间应用工程技术中心共同研制的国内首台空间3D打印机,已经在法国波尔多成功完成抛物线失重飞行试验,能够在微重环境下完成3D打印。

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与普通的3D打印机最大的区别是,这台机器可在超重、失重以及正常重力状况下正常工作,而普通机器只能在正常重力情况下工作。

此外,该打印机可打印最大零部件尺寸达200x130mm,该尺寸是NASA首台空间在轨打印机打印尺寸的2倍以上,并超过2016年3月26日NASA运至国际空间站的升级版3D打印机打印尺寸。

试验过程

空间3D打印机空间3D打印机
研发团队在法国波尔多完成了抛物线失重飞行试验,通过93次失重测试,验证了微重力环境下3D打印装备的关键技术与工艺,实现了塑料和复合材料2种材料,以及失重、超重和正常重力3类工艺参数的4种模型的微重力打印,获得了微重力环境对3D打印工艺参数影响的实验数据,为我国2020年完成空间站建造及后期运营奠定了基础

技术意义

空间3D打印技术将在未来空间站运营、深空探测等任务中发挥不可或缺的作用。

空间站等待一次地球补给至少需要半年,而3D打印只需要1—2天就能生产出需要更换的零部件。因此帮助宇航员在失重环境下自制所需的实验和维修工具及零部件,大幅提高空间站实验的灵活性和维修的及时性,减少空间站备品备件的种类与数量及运营成本,降低空间站对地面补给的依赖性。

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