安徽海螺水泥股份有限公司

安徽海螺水泥股份有限公司

安徽海螺水泥股份有限公司成立于1997年9月1日。1997年10月21日在香港挂牌上市，开创了中国

公司主导产品为“海螺牌”

安徽海螺水泥股份有限公司

经营理念：为人类创造未来的生活空间

着眼未来，服务人类，面向生活，美化空间，这些人文概念的融合，既涵盖了海螺产品的特征，又展示了海螺做国际化大型

2005年5月9日，雨过天晴，绿树环绕的海螺工业园，独具特色的建筑物点缀其中，显得分外的美丽。时任中共中央政治局委员、广东省委书记

安徽海螺水泥股份有限公司

董事会秘书室

是公司董事会下属常设机构，负责股东会、

海螺水泥使用注意事项

1、要注重存储管理，防止产品

海螺集团标志是由标准英文CONCH（

开辟新径，最早应用水泥低温余热发电技术

海螺集团是我国水泥窑低温余热发电的最早应用者。1995年，日本新能源产业机构（NEDO）和中国有关部门合作，在海螺集团宁国水泥厂实施了水泥窑低温余热发电示范项目。通过近10年的消化、吸收和集成创新，海螺集团自主开发出低压闪蒸补汽式热力系统，解决了水泥窑废热资源稳定性差、品位低的高效回收问题；窑尾采用卧式锅炉并采用使介质有序流动的专有技术，窑头采用预除尘装置，提高了余热锅炉的换热效率和使用寿命；采用三维技术开发纯低温非标凝汽式汽轮机，替代进口设备，同时自主研发了DCS控制软件，设备全部国产化，发电系统对窑系统的运行无任何影响，不影响水泥生产，不增加水泥熟料热耗和电耗，余热发电系统与水泥窑系统同步运转率达到99.8%。

从2005年开始，海螺集团把余热发电作为公司“十一五”期间优先发展的重点产业，在所有生产线上配套建成了余热发电系统。到目前为止，海螺集团已将此技术推广应用到22个省市区，并成套出口，累计推广余热发电机组共134套，总装机容量1680兆瓦，全部投运后，每年可发电约130亿千瓦时，按照火力发电同口径计算，每年可节约标准煤约460万吨，减排二氧化碳约1100万吨。

落实责任，首创城市生活垃圾处理系统

据统计，我国历年垃圾存量已达60亿吨，占用耕地5亿平方米，每年还要新产生2亿吨城市生活垃圾。尽快实现城市垃圾“减量化、资源化、无害化”处理，是城市环保面临的一项紧迫任务。

2007年以来，海螺集团按照国家《全国城市生活垃圾无害化处理设施建设“十一五”规划》，凭借在水泥高温煅烧、废气处理技术领域的研究和经验积累，与日本川崎重工合作，开发出具有自主知识产权、世界首创的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统。

2010年3月，海螺集团在铜陵海螺公司建成了世界首条水泥窑垃圾处理系统--日处理600吨的示范项目。每年可处理城市生活垃圾约20万吨,节约标煤可达1.3万吨,减排二氧化碳约3万吨。该系统利用垃圾气化处理技术将垃圾气化成可燃气体，将此气体引入新型干法水泥窑系统的分解炉中燃烧，具有有效分解二恶英、控制垃圾臭气扩散、实现污水无害化处理等特点。垃圾燃烧时产生的热能还可以替代水泥生产的部分燃料，残渣可以用作水泥配料，最终使垃圾处理做到“减量化、资源化、无害化”。

截至2010年9月底，垃圾处理量已达4万吨，经检测各项环保指标完全合格。其中，二恶英排放量仅为每立方米0.0376纳克，大大优于欧洲发达国家每立方米0.1纳克的标准要求。技术的成功开发和应用，彻底解决了城市垃圾填埋、大量占用土地、污染环境的难题，是典型的循环经济发展模式。

海螺集团不仅在建设和生产中重视生态环境保护，同时依托专业优势在水泥生产中最大限度地消纳工业废渣，为发展循环经济、建设环保型社会作出了有益的探索。2009年，海螺水泥各企业共消纳粉煤灰、柠檬酸渣、脱硫石膏等工业废渣1100多万吨。

2010年10月24日，海螺集团又和日本川崎重工签订了零排放城市生态系统开发和研究协议。该系统旨在利用新型干法水泥窑工艺，彻底解决城市日常生活产生的污水、污泥和废弃物的问题，实现零排放生态城市。