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浸染

浸染是一种将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染液浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料逐渐为纤维所吸收而达到染色目的的一种方法。
中文名称
浸染
工艺类别
三种
工艺特点
适用于各种形态的纺织品的染色
工艺目的
染色

目录

浸染是一种将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染液浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料逐渐为纤维所吸收而达到染色目的的一种方法。浸染时,在染色过程中,染料逐渐上染纤维,染液中染料浓度相应地逐渐下降。

浸染的特点

适用于各种形态的纺织品的染色,特别是不能经受张力或压轧的染色物的染色;是间歇式生产,效率较低;设备比较简单;操作容易;适合小批量、多品种生产,交货快。

浸染工艺

浸染采用的方法大致可以分为三种:两浴两阶段工艺、一浴两阶段工艺及全料一阶段工艺。

两浴两阶段工艺

该工艺是染料在中性浴中上染,染后在另一不含染料的碱性固色浴中固色。由于其染料吸附和固色分别在两个浴中进行,吸附浴和固色浴都可以续缸使用,因而染料利用率高,固色效率较高。用于纱线浸染生产,能最大限度地缓和染料的键合和染料水解之间的矛盾,获得理想的染色效果。在纱线浸染续缸染色或拼色时,染料的固色率和给色量比较稳定,不易产生色差,质量稳定。

一浴两阶段工艺

大多数纺织品采用一浴两阶段工艺。此法把染料、电解质等预先配制成染液,在染物浸染吸附染料后,在加碱剂同时升高温度进行固色。该工艺质量较容易控制,色差较少,但不能续缸生产。

全料一阶段工艺

该工艺是将染料、电解质、碱剂等在染色开始时全部加入染浴,一面上染,一面固色。工艺较为简单,但染料水解率较高,染色质量稳定性也较差。只适用于一些结构比较疏松的织物或纱线(吸附较快)或在碱剂碱性较弱的情况下采用。且以染浅、中色为主。

浸染主要工艺因素

温度

不同反应性基团的染料要求不同的染色及固色温度,反应性强的温度低,反之较高。

pH值

固色pH值一般以10~11较合适,常用碱剂是碳酸钠,可维持pH值在10.5左右;促进渗透可使用小苏打和纯碱混合碱剂;水玻璃缓冲能力强,但会增加溶液粘度,用量过高影响渗透。

染料用量

活性染料直接性较低,故用量比直接染料高,但要防止过高用量引起染料聚集。

浴比

浴比指浸染时染液质量与被染物质量之比(Kg:L),主要由染色设备决定。浴比小,染料利用率高,但会影响匀染效果。


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